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    您的位置:首頁  -  產品中心  -  膠體磨  -  高剪切膠體磨  -  GMS2000/4卡波姆高速,高分子聚合物膠體磨

    卡波姆高速,高分子聚合物膠體磨

    卡波姆高速,高分子聚合物膠體磨是對流體物料進行精細加工的機械。它綜合了均質機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能,具有*的超微粉碎、分散乳化、均質、混合等功效。物料通過加工后,粒度達2~50微米,均質度達90%以上,是超微粒加工的理想設備。

    • 產品型號:GMS2000/4
    • 廠商性質:生產廠家
    • 更新時間:2024-09-16
    • 訪  問  量:1808
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    產品詳情

    卡波姆高剪切膠體磨,卡波姆德國膠體磨,卡波姆管線式膠體磨,卡波姆進口膠體磨,超細膠體磨,SGN膠體磨,卡波姆高速,高分子聚合物膠體磨

    卡波姆高速膠體磨效率高、輕便、整機模塊結構,操作方便,可長時間運轉,輕松滿足多種高要求的分散乳化實驗??稍趯嶒炇夷M在線工況進行循環或在線連續處理,具有高效均質無分散死角等特點。

     

     

    卡波姆是丙烯酸鍵合烯丙基蔗糖或ji戊四醇烯丙醚的高分子聚合物。按干燥品計算,含羧酸基化學式是COOH,占比應為56.0%68.0%。同時也是是一類非常重要的流變調節劑,中和后的卡波是優秀的凝膠基質,有增稠、懸浮等重要用途,工藝簡單,穩定性好,廣泛應用于乳液、膏霜、凝膠中。

     

    卡波姆用于乳化劑中:可制備:滋潤乳霜、乳液、潔面產品、防曬產品、無醇香水、香精護發劑(增強光澤,易于梳理),洗手劑,低稠度可噴霧乳劑及透明的微乳液等。 有許多方法用來減小卡波姆在應用上的困難,一種方法是將卡波姆加入到油相體系中使之溶脹速度減緩即所謂間接法但這要視配方而定。卡波姆對添加工藝的變動不很敏感。

    卡波姆用于護膚品中:親水性稠化劑、穩定乳化劑、懸浮劑、凝膠劑,具有良好之透明度,需維持中至弱堿性才有稠度,所以無法與酸類活膚成份并存,此外Carbomer 也怕鹽類,故無法加礦物離子,否則稠度就會消失,對眼黏膜具有刺激性。

    SGN膠體磨是對流體物料進行精細加工的機械。它綜合了均質機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能,具有*的超微粉碎、分散乳化、均質、混合等功效。物料通過加工后,粒度達2~50微米,均質度達90%以上,是超微粒加工的理想設備。

    在設計上的突出優點在于:

    1、轉速14000rpm,相較其它廠家2900轉左右高出約三倍:

    2、磨頭結構更精密并有*設計,使之研磨作用力更大,效果更好。

    3、德國進口雙端面機械密封擁有*結構和特殊材質保證高速運轉和長使用壽命。

    4、GM2000/4中試型研磨機與大型工業管線式量產機型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應線速度相同,中試過程中的工藝參數在工業化后之后不用重新調整,從而將機器型號升級到工業化的過程中的風險降到更低。

     

    膠體磨技術優勢:

    1、只進行閥門切換,泵和磨連續運行,真正實現不間斷生產 。

    2、可據用戶需要加工定制,所有型號均預留有外接接口,可擴展其功能及產量,既可固定式建廠生產也可移動式現場生產。

    3、有手動/自動一體和手動兩種控制模式。

    4、可生產高含量的改性乳化瀝青(SBS含量≥4%,瀝青含量≥65%)。

    5、可生產高含量的改性瀝青(SBS含量≥12%)。

    6、現場指導安裝、操作,提供優化、Zuixian進的生產工藝和配方。

     

    膠體磨的型號參選要點:

    粉碎稀質物料宜選用循環管式,可對物料自動反復加工,并便于上下工序銜接。

    粉碎粘稠物料宜選用帶刮板的直出口式。

    粉碎硬物料宜選用高硬齒。高硬齒膠體磨采用特殊工藝方法,磨齒硬度可達HV1400~1600。

    普通建筑涂料、鑄造涂料的粉碎加工可采用涂料磨,涂料磨的磨座為碳鋼材料,涂料磨價格低廉。

     

    SGN膠體磨選型表:

    型號

    流量

    輸出轉速

    線速度

    馬達功率

    /入口鏈接

     

    L/H

    rpm

    m/s

    kw

     

    GM2000/4

    700

    9000

    23

    2.2

    DN25/DN15

    GM2000/5

    3000

    6000

    23

    7.5

    DN40/DN32

    GM2000/10

    8000

    4200

    23

    1.5

    DN50/DN50

    GM2000/20

    20000

    2850

    23

    37

    DN80/DN65

    GM2000/30

    40000

    1420

    23

    55

    DN150/DN125

    GM2000/50

    80000

    1100

    23

    110

    DN200/DN150

    表中上限處理量是指介質為的測定數據。

    處理量取決于物料的粘度,稠度和***終產品的要求。

    如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準確的參數,以便選型和定制。

    本表的數據因技術改動,定制而不符,正確的參數以提供的實物為準。

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